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虚拟产品开发概述

虚拟产品开发（VPD,Virtual Product evelopment）是指在不实际生产产品实物的情况下，利用计算机技术在虚拟状态下构思、设计、制造、测试和分析产品，以有效解决那些反映在时间、成本、质量等诸存在的问题。VPD技术是建立在可以用计算机完成产品整个开发过程这一构想的基础之上。工程师完全是在计算机上建立产品模型，对模型进行分析，然后改进产品设计方案，用数字模型代替原来的实物原型，进行分析、试验、改进原有的设计。这样常常只需制作一次终的实物原型，使新产品开发一次获得成功。如，采用VPD技术后，汽车工业新车型开发的时间可由36个月缩短到24个月以内，竞争的优势显然得到加强，其影响不可估量。VPD技术已在汽车、航天、机车、用品等诸多领域成功地应用，对工业界产生了强大的冲击作用。

虚拟产品开发组成结构

分布式虚拟设计/制造的体系结构、开发平台、总体设计；虚拟设计；虚拟分析；虚拟装配；虚拟加工技术；基于物理属性的虚拟实验研究；支持虚拟设计/制造的网络及数据库支撑环境。CAD/CAM/CAE/PDM（简称C3P）是实施VPD的强大支持技术，快速原型（RP）、虚拟现实（VR）、Internet（互联网）也都被一些国际上的企业作为实施VPD的重要手段。VPD是由从事产品设计、分析、制造、和支持等各合作的各科人员网络所组成。

虚拟产品开发应用

VPD技术是建立在可以用计算机完成产品整个开发过程这一构想的基础之上。工程师完全是在计算机上建立产品模型，对模型进行分析，然后改进产品设计方案，用数字模型代替原来的实物原型，进行分析、试验、改进原有的设计。这样常常只需制作一次终的实物原型，使新产品开发一次获得成功。新产品开发实质上就是产品的工程设计过程。传统的方法是由工程师设计出产品，并制造出原型，然后进行测试和验证。如果产品达不到规定的要求，就反反复复地进行了这一过程，直到满意为止。

虚拟产品开发的功能及特性

在新品设计过程中，设计师可以直接将原始三维数据导入TMAX3D–VR可视化平台，赋予真实的材质纹理和灯光信息，通过VR显示设备或者电脑屏幕直接观看真实的实时3D效果，方便设计方案的对比与评审，减少对物理样机的依赖，有效降低新品的研发成本，缩短新品设计周期。

VR/AR/MR平台应具备的功能及特性：

1、超大数据量支持

2、CAD数据直接、快速读取

3、光线跟踪、效果逼真

4、基础材质库丰富，模拟自然、真实

5、可量身定制平台、材质库等

6、一键智能渲染（方便非VR工程师创建内容）