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VR数字化工艺与制造——产线规划评审
工业工程
DELMIA 工业工程通过对运营进行规划、模拟和建模来实现创新并提升效率。
DELMIA 允许制造和服务提供商以虚拟方式体验其整个运营过程,从了解设计的影响直至决定满足需求的方式。
这是通过涵盖所有运营职能(包括工程、制造、物流和服务)的统一 3D 数据模型实现的。
借助 DELMIA 工业工程,客户可以通过虚拟方式验证价值网络、工厂布局、运输计划、流程计划、物流计划和员工计划,MR数字化工艺与制造平台,以快速应对竞争或把握新的市场机遇。对于制造商,DELMIA 工业工程可以将可视化范围从产品扩展到制造和运营领域,从而即便在实际工厂或生产线尚未存在时,也能对制造流程进行仿真。
主要优势使用综合性 3D 流程和资源规划工具进行规划,以创建和优化按单定制的精益生产制造系统。使用工具进行模拟,以虚拟定义和优化制造资产及制造规划。操作很确的虚拟生产系统,以实时跟踪生产活动、执行时间表变动、启动新项目、引进模型转换和安排维护操作。
VR数字化工艺与制造价值
工业4.0”这个概念早由德国产、学、研各界共同制定、以提高德国工业竞争力为主要战略目的提出,这一概念在德国学术界和工业界的共同倡导和推动下被接受,并迅速上升为国家战略。推进工业4.0时代,必须加快工业生产向智能化方向发展,汽车MR数字化工艺与制造平台,虚拟现实技术的出现给工业领域带来了深刻的技术支撑。VR虚拟现实技术改变了工厂生产的显示形式。VR工厂系统的成功开发,可以实现从工业生产机械设备运行状态、工况监测数据到产品组装调试的三维可视化,真正将生产场景展现在人们面前。
VR数字化工艺与制造生产组织方式变革
基于虚拟现实打造的数字化模拟工厂能够对整个生产过程进行仿真、评估和优化,火车MR数字化工艺与制造平台,并进一步扩展到整个产品生命周期,推动生产组织方式变革。虚拟现实是数字化模拟工厂的技术,数字化模拟工厂是以产品全生命周期的相关数据为基础,航空航天MR数字化工艺与制造平台,利用虚拟仿真技术对制造环节从工厂规划、建设到运行等不同环节进行模拟、分析、评估、验证和优化,指导工厂的规划和现场改善。数字化模拟工厂的典型应用包括:加工仿真,如加工路径规划和验证、工艺规划分析等;装配仿真,如装配设计、装配过程运动学分析等;物流仿真,如物流效率分析、物流设施容量、生产区物流路径规划等;工厂布局仿真,如新建厂房规划、生产线规划等。