北京和远-航空航天MR数字化工艺与制造

VR数字化工艺与制造

mTwins数字孪生工厂包含数据编辑、数据驱动、数据孪生呈现3部分。

数据编辑：主要通过导入客户的产线、产品CAD工程模型，进行编辑配置，实现产线输送设备与生产设备的拼装，航空航天MR数字化工艺与制造方案，并对产品生产过程各阶段毛坯件到成品的挂载，以及产线运转的定义、与驱动数据的映射等，航空航天MR数字化工艺与制造服务，实现工厂产线三维虚拟场景的搭建。

数据驱动：主要通过从ERP、SCM、MES、SCADA、ANDON等生产管理系统的数据采集，设备PLC及IO的数据采集，激光探针、图像识别设备等过点信息采集，以及实时视频监控数据采集，获取产线实施状态数据，经由数据清洗，航空航天MR数字化工艺与制造，实现数据的性、一致性、合法性与轻量化的处理，终成为XR所需的可视驱动数据。

数据孪生呈现：终通过XR技术为我们复现超现实的孪生虚拟工厂产线。

VR数字化工艺与制造应用

一，推动虚拟现实技术在设计研发、检测维护、操作培训、营销展示等环节的应用，提升辅助设计能力和制造服务化水平。

二，将虚拟现实技术应用于协同制造、远程协作等方面，建立生产过程数据采集和分析系统，航空航天MR数字化工艺与制造展示，实现生产进度、现场操作、质量检验、设备状态、物料传送等生产现场数据的可视化管理，提高制造执行、过程控制的化程度。

三，推进虚拟现实在产品全生命周期各环节和企业管理各方面的应用，实现企业设计、工艺、制造、管理、物流等环节的集成优化。

应用IC.IDO实现工艺试制解决方案的功能特点

关键零部件可装配性研究、装配路径优化

1.在利用交互式操作和实时动态干涉检查，快速的对狭小空间等关键零部件的可装配性进行验证，优化装配路径，节省装配时间。

2.混合现实(MR)，可以建立实物工具与虚拟环境的对应，实际感受可装配空间、角度等。

柔性线缆管路的布置、分析、检查及评估

1.实时的线缆的柔性化设计

2.可用于指导生产的柔性线缆及管路的参数设计和布线方案

3.柔性及弹性部件干涉检查

4.线缆管路等的评估和布线