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VR数字化工艺与制造解决方案
随着制造技术的不断升级迭代,理解这些工厂产线的孪生数据会越来越困难,远程协同XR数字化工艺与制造平台,对监控、决策人员的要求越来越高,同时伴随着的是评判与决策效率的降低。
这时我们有了两种解决方案:
1、 构建人工智能,通过AI辅助进行评判与预测;
2、 让数字孪生体更加易懂,降低认知难度。
而很长一段时间内,AI虽然可以提供辅助的评判,但决策依然需要“人”来做,决策的依据依然是对数据的认知,“人”成为了瓶颈。
VR数字化工艺与制造介绍
从概念开始,在设计、工艺阶段,远程协同XR数字化工艺与制造,人们创建了产品的研发数字孪生样机,远程协同XR数字化工艺与制造方案,基于此数字孪生样机可以制造出实体产品,形成产品设计数字孪生;在制造和交付客户运营维护阶段,远程协同XR数字化工艺与制造系统,实体产品在物理世界运行过程中的数据信息可以映射到设计数字样机模型上,形成产品运营数字孪生。
而面向工厂产线,除了产品制造过程的孪生数据外,还集合了生产设备、加工制造、物料流转、生产管理等多个维度的数字孪生数据,共同构建了一个更加复杂、多、多学科、相互干涉影响的数字孪生体。
VR数字化工艺与制造发展
随着虚拟现实技术与产业的共同发展,制造业虚拟现实技术的应用案例不断涌现,应用模式和应用路径也在进一步成熟。比如,在研发环节,虚拟现实技术可以展现产品的立体面貌,使研发人员能够构思产品的外形、结构、模具及零部件使用方案。特别是在飞机、汽车等大型装备产品的研制过程中,运用虚拟现实技术能大幅提升对空气动力学的把握和产品性能的度。