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VR数字化工艺与制造设计
依靠3D模型来设计产品在制造行业中已经变得非常普遍。然而一旦涉及到工艺流程设计,事情就更加复杂。在制造生产流程中,VR使可视化或模拟装配过程、维护方案和质量控制成为可能,为制造业带来了许多益处。
现在就让我们看一下VR如何通过4种场景来改变制造工厂,并帮助工程师优化装配线的设计
1. 通过在VR中可视化产品来改善生产流程
2. 通过VR仿真和3D点云建立或重组生产线
3. 通过人体和VR仿真优化工作站人机工程学
4. 通过VR协作让二级工厂参与流程定义
产线规划评审
DELMIA 由 3DEXPERIENCE 平台提供技术支持,可帮助各种行业的从业者和服务提供商将价值网络的虚拟世界与真实世界联系在一起,航空航天MR数字化工艺与制造系统,以开展协作、建模和优化,航空航天MR数字化工艺与制造平台,随后将成果付诸执行。
运营需要整个价值网络的协调一致。DELMIA 提供的解决方案可将建模和仿真的虚拟世界运用于真实的运营之中,为价值网络中的各方相关人员提供完整的解决方案,包括供应商、制造商、物流和运输提供商到服务运营商和工作团队。
1.协作运营DELMIA 协作运营是3DEXPERIENCE 运营愿景的基石,航空航天MR数字化工艺与制造,致力于保证所有相关人员达成共识。
此解决方案提供了一个基于模型、数据驱动的整体数字化支柱,可打破工程、运营和供应链等不同职能用户之间的孤岛。它提供了共同且新的制造企业视图,有助于解决问题并实现根本原因分析。
通过将这些用户以数字方式连接在一起,公司可以在整个企业内实现可见性、控制力和同步化。
VR数字化工艺与制造3D点云设置或重组生产线
影响设置生产线任务的关键因素之一取决于其是否基于新方法 — 与生产线同时建造新设施,还是将其嵌入现有工厂中。
两种情况都有其自身的挑战,能够在项目的每个阶段在其环境中可视化未来生产线是一个关键优势。VR仿真是您进行决策、解决问题的之选。通过将更改应用在流程上,它可以显示可以期望的性能更改。在制造环节中使用VR,您可在沉浸式环境中测试几种方案的可行性和实际性能,节省时间和成本。
由于当前的标准对新建筑是使用BIM模型,公司可依靠其“按设计视图”的3D数据。但是如果您依靠的是现有设施,则可能没有其3D模型。解决这一问题的其中一种方法是使用激光扫描技术或摄影测量法来获取建筑物的点云。