企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 招商代理 |
所在地区: | 北京 北京市 |
联系卖家: | 王经理 先生 |
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公司官网: | bjhykjgs.tz1288.com |
公司地址: | 北京市朝阳区朝阳路高井甲8号F8116 |
VR数字化工艺与制造
mTwins数字孪生工厂包含数据编辑、数据驱动、数据孪生呈现3部分。
数据编辑:主要通过导入客户的产线、产品CAD工程模型,进行编辑配置,实现产线输送设备与生产设备的拼装,远程协同元宇宙数字化工艺与制造服务,并对产品生产过程各阶段毛坯件到成品的挂载,以及产线运转的定义、与驱动数据的映射等,实现工厂产线三维虚拟场景的搭建。
数据驱动:主要通过从ERP、SCM、MES、SCADA、ANDON等生产管理系统的数据采集,轨道交通元宇宙数字化工艺与制造服务,设备PLC及IO的数据采集,激光探针、图像识别设备等过点信息采集,电力能源元宇宙数字化工艺与制造服务,以及实时视频监控数据采集,获取产线实施状态数据,经由数据清洗,实现数据的性、一致性、合法性与轻量化的处理,终成为XR所需的可视驱动数据。
数据孪生呈现:终通过XR技术为我们复现超现实的孪生虚拟工厂产线。
VR数字化工艺与制造的伙伴
如“十四五”规划指导文件中所说,我们需要基于数字孪生体实现工业现场多维智能感知、进行生产过程优化、质量在线精密检测、生产过程精益管控、生产设备故障诊断与预测性维护、残次品产生过程追溯与调优、复杂环境动态生产计划与调度、产线内外物流智慧协同等业务的开展,必然需要对工厂产线孪生数据的监控、分析、判断和预测,XR技术就自然的成为数字孪生的伙伴,成为“意识人体”通过认知“数字虚体”管理“物理实体”的桥梁。
我们通过XR技术,将数据库中的海量数据,构建成一个“人”容易认知的、与工厂及产线物理形态一致的、虚拟的三维工厂,产品及物流在其中流转,使其与现实生产状态完全一致的同步运行,又或复现某个需要分析诊断的历史时段、预测某个未来生产情景,附加超现实的电气、信号、音频等可视化的链路展现,辅以数据图表,元宇宙数字化工艺与制造服务,提供直观的监控、分析、判断和预测依据。
VR数字化工艺与制造应用
工厂规划:是一个庞大的项目,涉及多个设计团队,包括工厂建设、控制系统和子系统。使用虚拟现实技术可以避免许多问题,通过对工厂环境进行三维建模,将所有建筑布局呈现在眼前。通过创建一个虚拟世界,让所有设计都具体呈现,简化设计部门之间的协作。
数据可视化:虚拟现实为工业机械设备的监控与协作提供了一种新的方法。虚拟现实技术允许用户在中控室对全厂设备进行可视化监控,所有数据可以从多个角度显示。此外,用户还可以通过虚拟仿真动态演示设备动作轨迹,为管理者进行生产设备设置提供科学的参考。VR工业系统还可以从设备上的传感器导入数据,实时监控设备的运行。