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VR数字化工艺与制造生产组织方式变革
基于虚拟现实打造的数字化模拟工厂能够对整个生产过程进行仿真、评估和优化,并进一步扩展到整个产品生命周期,推动生产组织方式变革。虚拟现实是数字化模拟工厂的技术,数字化模拟工厂是以产品全生命周期的相关数据为基础,利用虚拟仿真技术对制造环节从工厂规划、建设到运行等不同环节进行模拟、分析、评估、验证和优化,指导工厂的规划和现场改善。数字化模拟工厂的典型应用包括:加工仿真,如加工路径规划和验证、工艺规划分析等;装配仿真,如装配设计、装配过程运动学分析等;物流仿真,汽车VR工艺服务,如物流效率分析、物流设施容量、生产区物流路径规划等;工厂布局仿真,电力能源VR工艺方案,如新建厂房规划、生产线规划等。
VR数字化工艺与制造应用
一,推动虚拟现实技术在设计研发、检测维护、操作培训、营销展示等环节的应用,提升辅助设计能力和制造服务化水平。
二,将虚拟现实技术应用于协同制造、远程协作等方面,建立生产过程数据采集和分析系统,VR工艺,实现生产进度、现场操作、质量检验、设备状态、物料传送等生产现场数据的可视化管理,提高制造执行、过程控制的化程度。
三,推进虚拟现实在产品全生命周期各环节和企业管理各方面的应用,实现企业设计、工艺、制造、管理、物流等环节的集成优化。
VR数字化工艺与制造3D点云设置或重组生产线
影响设置生产线任务的关键因素之一取决于其是否基于新方法 — 与生产线同时建造新设施,还是将其嵌入现有工厂中。
两种情况都有其自身的挑战,能够在项目的每个阶段在其环境中可视化未来生产线是一个关键优势。VR仿真是您进行决策、解决问题的之选。通过将更改应用在流程上,它可以显示可以期望的性能更改。在制造环节中使用VR,您可在沉浸式环境中测试几种方案的可行性和实际性能,节省时间和成本。
由于当前的标准对新建筑是使用BIM模型,公司可依靠其“按设计视图”的3D数据。但是如果您依靠的是现有设施,则可能没有其3D模型。解决这一问题的其中一种方法是使用激光扫描技术或摄影测量法来获取建筑物的点云。