火车AR作业指导系统-AR作业指导系统-北京和远科技有限公司

VR数字化工艺与制造生产组织方式变革

基于虚拟现实打造的数字化模拟工厂能够对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期，推动生产组织方式变革。虚拟现实是数字化模拟工厂的技术，数字化模拟工厂是以产品全生命周期的相关数据为基础，利用虚拟仿真技术对制造环节从工厂规划、建设到运行等不同环节进行模拟、分析、评估、验证和优化，指导工厂的规划和现场改善。数字化模拟工厂的典型应用包括：加工仿真，如加工路径规划和验证、工艺规划分析等；装配仿真，如装配设计、装配过程运动学分析等；物流仿真，AR作业指导系统，如物流效率分析、物流设施容量、生产区物流路径规划等；工厂布局仿真，如新建厂房规划、生产线规划等。

VR数字化工艺与制造过程

以虚拟现实和仿真技术为基础，对产品的设计、生产过程统一建模，通过VR系统集成，火车AR作业指导系统，实现产品设计、加工、装配、检验等全部流程的模拟和仿真。通过虚拟制造技术，企业能够在设计阶段就对产品制造的全过程进行虚拟集成，预测、检测、评价产品性能和制造可行性，达到产品的开发周期和成本较小化、产品设计质量的优化以及生产效率的较大化。例如：北京和远科技为中车四方提供的远程异地协同虚拟评审系统支持三维模型的实时协同工作机制，可以实时截取CAD设计数据，远程协同AR作业指导系统，同时将多个设计师的设计成果直接截取到该系统中，协同设计，整合数据。在外观设计，结构设计，性能分析等环节提供有效沟通手段。评估和验证设计产品的可操作性，减少跨部门跨设计中的错误。可将新车型的研发生产周期以及开发成本大大缩减。

VR数字化工艺与制造设计

依靠3D模型来设计产品在制造行业中已经变得非常普遍。然而一旦涉及到工艺流程设计，事情就更加复杂。在制造生产流程中，VR使可视化或模拟装配过程、维护方案和质量控制成为可能，为制造业带来了许多益处。

现在就让我们看一下VR如何通过4种场景来改变制造工厂，并帮助工程师优化装配线的设计

1. 通过在VR中可视化产品来改善生产流程

2. 通过VR仿真和3D点云建立或重组生产线

3. 通过人体和VR仿真优化工作站人机工程学

4. 通过VR协作让二级工厂参与流程定义