企业等级: | 普通会员 |
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VR数字化工艺与制造解决方案
随着制造技术的不断升级迭代,理解这些工厂产线的孪生数据会越来越困难,对监控、决策人员的要求越来越高,轮船AR作业指导方案,同时伴随着的是评判与决策效率的降低。
这时我们有了两种解决方案:
1、 构建人工智能,通过AI辅助进行评判与预测;
2、 让数字孪生体更加易懂,降低认知难度。
而很长一段时间内,AI虽然可以提供辅助的评判,但决策依然需要“人”来做,决策的依据依然是对数据的认知,“人”成为了瓶颈。
VR数字化工艺与制造——产线规划和优化
DELMIA 规划和优化为制造、物流、运输和员工运营的复杂业务流程提供了基于现实的计划、调度和优化支持,并且涵盖所有规划范围。
它围绕 100% 契合需求的模型而构建,其配置遵循了组织的所有规则和约束,例如产能、库存和物流约束、合同要求等。
同时,它还具有足够的灵活性,能够快速适应日常运营的高峰低谷。这一切相辅相成,造就了针对关键绩效指标而优化的灵活计划,并且能够始终与业务实际情况保持同步。
DELMIA 客户依赖同样完全集成且 100% 契合需求的规划和优化解决方案来计划其工作团队、制造环境和物流运营。
主要优势
1.对所有计划区域进行规划,以实现优化结果
2.解决很棘手的运营规划和优化难题
3.实现规划和排期可见性以尽量减轻干扰
4.收到 KPI 对决策质量的即时反馈
VR数字化工艺与制造
mTwins数字孪生工厂包含数据编辑、数据驱动、数据孪生呈现3部分。
数据编辑:主要通过导入客户的产线、产品CAD工程模型,进行编辑配置,轮船AR作业指导系统,实现产线输送设备与生产设备的拼装,并对产品生产过程各阶段毛坯件到成品的挂载,以及产线运转的定义、与驱动数据的映射等,实现工厂产线三维虚拟场景的搭建。
数据驱动:主要通过从ERP、SCM、MES、SCADA、ANDON等生产管理系统的数据采集,设备PLC及IO的数据采集,激光探针、图像识别设备等过点信息采集,轮船AR作业指导,以及实时视频监控数据采集,获取产线实施状态数据,经由数据清洗,实现数据的性、一致性、合法性与轻量化的处理,终成为XR所需的可视驱动数据。
数据孪生呈现:终通过XR技术为我们复现超现实的孪生虚拟工厂产线。