汽车数字孪生工艺与制造展示-汽车数字孪生工艺与制造-和远

工艺试制解决方案带来的效益

1.减少ECR的数量（工程变更请求）

2.提高整体工程/运营质量

3.通过数字制造物流和序列的虚拟前期仿真来减少后期成本变化

4.提高虚拟原型样机审查的可信度

5.将物理原型的数量减少至少60％

人机交互功效分析与评估

1.可涉及产品的操控性、可视性、可达性、舒适性、安全性等方面

2.可从工程和制造角度，进行装配空间可达性分析，汽车数字孪生工艺与制造展示，并可同时考虑到人体结合工具的可达性问题

3.人体模型的方便自定义

4.全身动作捕获

5.智能、便捷的操作能力

VR数字化工艺与制造功能

随着三维显示、图像处理、传感等技术的快速发展，虚拟现实在工业领域的应用逐渐从设计、生产环节向管理、服务等环节延伸，为用户提供更完善的产品及服务解决方案。利用虚拟现实技术和设备，用户可获得身临其境的沉浸感，通过交互技术实现操作维护、对人员进行维护指导和培训，提升运维的效率并降低维护成本。电力、轨道交通、航空航天等行业专业技术性非常高，人员的运维成本，时间成本高，和远科技针对相关行业内的用户需求，进行运维仿真系统的定制，汽车数字孪生工艺与制造平台，如，电力虚拟仿真系统、CRH380故障仿真系统、航空登机桥虚拟仿真培训平台等，减少用户的人员培训运维成本，提升竞争力。

VR数字化工艺与制造的伙伴

如“十四五”规划指导文件中所说，我们需要基于数字孪生体实现工业现场多维智能感知、进行生产过程优化、质量在线精密检测、生产过程精益管控、生产设备故障诊断与预测性维护、残次品产生过程追溯与调优、复杂环境动态生产计划与调度、产线内外物流智慧协同等业务的开展，必然需要对工厂产线孪生数据的监控、分析、判断和预测，XR技术就自然的成为数字孪生的伙伴，成为“意识人体”通过认知“数字虚体”管理“物理实体”的桥梁。

我们通过XR技术，汽车数字孪生工艺与制造解决方案，将数据库中的海量数据，构建成一个“人”容易认知的、与工厂及产线物理形态一致的、虚拟的三维工厂，产品及物流在其中流转，使其与现实生产状态完全一致的同步运行，又或复现某个需要分析诊断的历史时段、预测某个未来生产情景，汽车数字孪生工艺与制造，附加超现实的电气、信号、音频等可视化的链路展现，辅以数据图表，提供直观的监控、分析、判断和预测依据。