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VR数字化工艺与制造设计
依靠3D模型来设计产品在制造行业中已经变得非常普遍。然而一旦涉及到工艺流程设计,事情就更加复杂。在制造生产流程中,电力能源产线仿真展示,VR使可视化或模拟装配过程、维护方案和质量控制成为可能,为制造业带来了许多益处。
现在就让我们看一下VR如何通过4种场景来改变制造工厂,并帮助工程师优化装配线的设计
1. 通过在VR中可视化产品来改善生产流程
2. 通过VR仿真和3D点云建立或重组生产线
3. 通过人体和VR仿真优化工作站人机工程学
4. 通过VR协作让二级工厂参与流程定义
VR数字化工艺与制造发展
随着虚拟现实技术与产业的共同发展,火车产线仿真展示,制造业虚拟现实技术的应用案例不断涌现,远程协同产线仿真展示,应用模式和应用路径也在进一步成熟。比如,在研发环节,虚拟现实技术可以展现产品的立体面貌,使研发人员能够构思产品的外形、结构、模具及零部件使用方案。特别是在飞机、汽车等大型装备产品的研制过程中,运用虚拟现实技术能大幅提升对空气动力学的把握和产品性能的度。
VR数字化工艺与制造应用
工厂规划:是一个庞大的项目,涉及多个设计团队,包括工厂建设、控制系统和子系统。使用虚拟现实技术可以避免许多问题,通过对工厂环境进行三维建模,产线仿真展示,将所有建筑布局呈现在眼前。通过创建一个虚拟世界,让所有设计都具体呈现,简化设计部门之间的协作。
数据可视化:虚拟现实为工业机械设备的监控与协作提供了一种新的方法。虚拟现实技术允许用户在中控室对全厂设备进行可视化监控,所有数据可以从多个角度显示。此外,用户还可以通过虚拟仿真动态演示设备动作轨迹,为管理者进行生产设备设置提供科学的参考。VR工业系统还可以从设备上的传感器导入数据,实时监控设备的运行。