电力能源MR数字化工艺与制造展示-和远

VR数字化工艺与制造

VR智能化加工工艺与制造举荐从定义开端，在设计方案、加工工艺环节，大家树立了产品的产品研发数字孪生样机，电力能源MR数字化工艺与制造展示，依据此数字孪生样机可以制造出实体线产品，组成产品设计方案数字孪生。

在制造和交货客户运营维护阶段，实体线产品在物理世界运转进程中的数据信息可以投射到设计方案数据样机实体模型上，组成产品运营数字孪生。

而面对工厂生产线，MR数字化工艺与制造展示，除开产品制造进程的双生数据信息外，还集合了买卖机器设备、消费加工制造、原材料运转、购物管理办法等众多方面的数字孪生数据信息，一同搭建了一个愈加冗杂、多、多学科、相互之间干预危害的数字孪生体。

VR数字化工艺与制造改善生产流程

VR技术可帮助检查项目在每个阶段的可制造性，以避免此类情况发生。产品一旦开始在CAD软件上进行设计，就能确保其制造生产。借助TechViz的“虚拟装配”功能，轮船MR数字化工艺与制造展示，可以交互地移动CAD模型的任何零部件，查看碰撞并记录路径，以便之后重新加载并进一步研究。考虑到零部件之间的机械约束（轴向枢轴，线性平移...），用户可以验证安装和卸载任务。

? 符合现行法规和标准

? 优化产品制造流程

? 改善人机界面

? 避免返工/遵守质量标准

VR数字化工艺与制造

mTwins数字孪生工厂包含数据编辑、数据驱动、数据孪生呈现3部分。

数据编辑：主要通过导入客户的产线、产品CAD工程模型，进行编辑配置，实现产线输送设备与生产设备的拼装，并对产品生产过程各阶段毛坯件到成品的挂载，以及产线运转的定义、与驱动数据的映射等，实现工厂产线三维虚拟场景的搭建。

数据驱动：主要通过从ERP、SCM、MES、SCADA、ANDON等生产管理系统的数据采集，设备PLC及IO的数据采集，激光探针、图像识别设备等过点信息采集，以及实时视频监控数据采集，获取产线实施状态数据，经由数据清洗，实现数据的性、一致性、合法性与轻量化的处理，终成为XR所需的可视驱动数据。

数据孪生呈现：终通过XR技术为我们复现超现实的孪生虚拟工厂产线。