企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 招商代理 |
所在地区: | 北京 北京市 |
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VR数字化工艺与制造改善生产流程
VR技术可帮助检查项目在每个阶段的可制造性,以避免此类情况发生。产品一旦开始在CAD软件上进行设计,就能确保其制造生产。借助TechViz的“虚拟装配”功能,可以交互地移动CAD模型的任何零部件,轮船MR数字化工艺与制造解决方案,查看碰撞并记录路径,以便之后重新加载并进一步研究。考虑到零部件之间的机械约束(轴向枢轴,线性平移...),用户可以验证安装和卸载任务。
? 符合现行法规和标准
? 优化产品制造流程
? 改善人机界面
? 避免返工/遵守质量标准
VR数字化工艺与制造协同参与二级工厂
传统方式来讲,是通过定义一个工厂(通常称为母工厂)的制造流程来解决这些问题。一旦在该工厂产能提升,流程稳定,就可以将其应用于二级工厂。许多研究表明上市时间是项目获利的关键,越来越多的压力要求所有工厂尽可能同时启动。VR协同是使之成为可能的工具之一。通过VR协同,多个用户可以从不同的位置和不同的VR显示系统(HMD,MR数字化工艺与制造解决方案,3D显示屏,沉浸式 “CAVE” …)浏览同一3D模型。因此,汽车MR数字化工艺与制造解决方案,二级工厂可以更早地参与从设计到制造的过程,进行解释并从字面上显示其特定的约束集。即使仍然需要改编,但改编的规模通常更小且更容易实现。
应用IC.IDO实现工艺试制解决方案的功能特点
关键零部件可装配性研究、装配路径优化
1.在利用交互式操作和实时动态干涉检查,快速的对狭小空间等关键零部件的可装配性进行验证,优化装配路径,节省装配时间。
2.混合现实(MR),可以建立实物工具与虚拟环境的对应,实际感受可装配空间、角度等。
柔性线缆管路的布置、分析、检查及评估
1.实时的线缆的柔性化设计
2.可用于指导生产的柔性线缆及管路的参数设计和布线方案
3.柔性及弹性部件干涉检查
4.线缆管路等的评估和布线